A & nbsp;small deformation coefficient: when the deformation coefficient is less than or close to 1, the distance of sliding friction on the front cutting face increases greatly, which accelerates the tool wear.
b. High chip temperature: under the same cutting conditions, the cutting temperature can be more than twice as high as when cutting 45 steel.
c. & nbsp;large cutting force per unit area: easy to cause tool breakage, increase tool wear and affect the accuracy of parts.
d. Močan pojav hladnega utrjevanja: zmanjša se utrujenost delov in poveča obraba orodja.
e. Obraba orodja: pod pogojem visoke temperature rezanja in velike sile rezanja na enoto površine je orodje enostavno izdelati lepilno obrabo.
2 Tool selection
a. & nbsp;Cutting titanium and titanium alloys should be based on reducing the cutting temperature and reducing the bonding. Select a tool material with good red hardness, high bending strength, good thermal conductivity and poor affinity with titanium alloys.
b. & nbsp;It is often suitable to use YG hard tools. The commonly used hard alloy tool materials are: YG8, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T, YD15, etc.
c. Kot orodje sta na voljo tudi diamantni in kubični borov nitrid.
3 Requirements for processing equipment
a. & nbsp;Set up a special processing site and determine the special machine tools for processing titanium and titanium alloys.
b. & nbsp;Laying rubber sheet or wooden floor in the work area to avoid scratching the titanium surface.
c. & nbsp;All tools, fixtures, machine tools or other devices in contact with titanium and titanium alloys must be clean.
d. & nbsp;After cleaning the titanium alloy parts, it is necessary to prevent grease or fingerprint contamination, otherwise the salt (sodium chloride) stress corrosion may be caused in the future.
e. Uporaba svinca, bakra, kositra, kadmija in njihovih zlitin je prepovedana, orodja in pripomočki iz zlitin na osnovi cinka - pa so v stiku s titanovim zlitinami.
4 Requirements for cutting
a. & nbsp;Due to the small elastic modulus of titanium and titanium alloys, the clamping deformation and stress deformation of the workpiece during processing will be large, which will reduce the machining accuracy of the workpiece. The clamping force of the workpiece installation should not be too large, and auxiliary support can be increased if necessary.
b. & nbsp; Tekočina za rezanje je izbrana izmed kloridnih - tekočin za rezanje.
c. & nbsp;During cutting, a large amount of cutting fluid should be poured to sufficiently cool the titanium and titanium alloy during processing.
d. & nbsp;During processing, prevent chips from accumulating on the machine
e. & nbsp;Replace the tool immediately after using blunt, or reduce the cutting speed, increase the feed to increase the chip thickness
f. & nbsp;If fire occurs during processing, fire extinguishing equipment such as talcum powder, limestone powder, dry sand should be used to extinguish the fire. Carbon tetrachloride, carbon dioxide fire extinguishers are strictly prohibited and watering is not allowed.
Toplotna prevodnost titanove zlitine je majhna, približno 1/3 deleža železa. Težko je sprostiti toploto, ki nastane pri obdelavi skozi obdelovanec. Ker je specifična toplota titanove zlitine majhna, se lokalna temperatura med predelavo hitro dvigne, zato je enostavno povzročiti visoko temperaturo orodja, ostro obrabo konice noža in skrajšati življenjsko dobo. Poskusi kažejo, da je temperatura konice orodja za rezanje titanove zlitine 2-3 krat višja od temperature jekla. Titanova zlitina ima nizek modul elastičnosti, zaradi česar je obdelana površina enostavna za obnovo, še posebej pri tankih - obzidanih delih. Vzvratna povratna mera bolj verjetno povzroča močno trenje med bočno površino in obdelano površino, kar bo povzročilo obrabo in razrez orodja. Titanove zlitine so visoko kemično aktivne in pri visokih temperaturah zlahka komunicirajo s kisikom, vodikom in dušikom, kar poveča njihovo trdoto in zmanjša njihovo plastičnost. Težko je strojno obdelati - bogat sloj, ki nastane med segrevanjem in kovanjem. Obstaja veliko metod za obdelavo titanovih zlitin, med drugim: struženje, rezkanje, vrtanje, vrtanje, brušenje, rezkanje, žaganje, električna obdelava razelektritev itd.
1Titanium alloy turning and boring
Glavne težave struženja titanovih zlitin so: visoka temperatura rezanja; močna obraba orodja; velika vzmetnica. V ustreznih pogojih obdelave. Obračanje in dolgočasno nista posebej težki postopki. Za neprekinjeno rezanje, množično proizvodnjo ali rezanje z veliko količino odstranjevanja kovin se običajno uporabljajo orodja iz karbidov. Ko oblikujete rezanje, rezanje ali rezanje, je primerno prilagoditi jekleno orodje, uporabljajo pa se tudi orodja iz kermeta.
2.Titanium alloy drilling
Pri vrtanju titanovih zlitin je enostavno ustvariti dolge in tanke zvite sekance. Hkrati je toplota vrtanja velika, zato je mogoče, da se sekanci prekomerno kopičijo ali lepijo na rob vrtanja. To je glavni razlog za težave pri vrtanju titanovih zlitin. Za vrtanje so potrebni kratki in ostri nastavki ter prisilno podajanje. Podporne nosilce je treba pritrditi in večkrat dovolj ohladiti, zlasti pri vrtanju v globoke luknje. Med vrtanjem naj vrtalnik vzdržuje stanje vrtanja v luknji, ne da bi v luknji delal v prostem teku, hitrost vrtanja pa naj bo nizka in konstantna. Previdno izvrtajte skozi luknje. Pri vrtanju, da bi očistili vrtalnik in izvrtali luknjo in odstranili potaknjence, je najbolje, da vrnete vrtalnik in na koncu uporabite prisilno dovajanje, ko je luknja pretrgana, tako da lahko dobite gladko luknjo.
3.Titanium alloy tapping
Rezanje titanovih zlitin je verjetno najtežji postopek obdelave. Omejeno odstranjevanje titanovih sekancev in resna nagnjenost k pihanju bosta pri tapkanju povzročila slabo prileganje niti, kar bo povzročilo, da se pipa zagozdi ali zlomi. Po zaključku prisluškovanja se titanova zlitina tesno krči na pipi. Zato se je treba čim bolj izogibati slepim luknjam ali pretirano dolgim odprtinam, da preprečimo, da bi se površinska hrapavost notranjega navoja povečala ali pojava zlomljenih stožcev. Hkrati je treba metodo izpiranja nenehno izboljševati, kot je na primer zadnji del roba pipe. Žlebovi čipov in podobno so zmleti po dolžini zobnega roba na konici zoba. Po drugi strani se pipe, katerih površina je oksidirana, oksidirana ali kromirana -, uporabljajo za zmanjšanje okluzije in obrabe.
4. EDM of titanium alloy
EDM iz titanovih zlitin zahteva obratovalno vrzel med orodjem in obdelovancem. Razpon reže je prednostno 0, 005 mm -0, 4 mm. Manjše vrzeli se pogosto uporabljajo za zaključne operacije, pri katerih so potrebne gladke površine, večje vrzeli pa se uporabljajo za grobe operacije, ki zahtevajo hitro odstranjevanje kovin. Material elektrode je prednostno baker in cink.
